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OCA光学胶溢胶气泡是什么原因?

作者:义兴胶粘科技 发布时间:2021-04-28 14:33:40点击:

上一篇我们讲过了,OCA光学胶主要用于触摸屏上的材料贴合。那么在OCA光学胶工艺中,常见的溢胶气泡等问题是什么原因呢?我们一起来分析一下。

  一般OCA光学胶工艺常见的问题有漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、针孔、凹陷、气泡、胶皱、划伤等,我们展开来说一下出现这些问题的原因和以及怎么解决。

  1、漏光问题,漏光一般是产品出货到客户贴合时产生的问题。

  解决办法:

  ①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限,导致模具尺寸设计偏小,应提前和客户沟通,了解客户产品实际尺寸。

  ②公司内部和客户测量尺寸有偏差,可对比两边尺寸相差多少,做成统一的尺寸标准。

  ③最后控制加工环境,储存环境和运输环境温度,可控制缩胶等问题。

  2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题

  解决办法:

  ①如果是卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良,可改用大卷芯。

  ②若原材放在卡板上,原材料的自重使材料产生压痕,使用治具,使材料悬空放置。

  ③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

  ④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题,原材料在分切时,需加轻离型膜进行有效保护,避免造成表面伤痕。另外,在分切时,注意材料张力,尽量减少胶打皱现象。

  ⑤模切时产生的问题,减少复合的压力,模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触,增加保护装置。

  3、溢胶问题

  解决办法:

  ①刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

  ②胶粘模具,给刀内和泡棉侧面打脱模剂,预防模具粘胶。

  ③排废造成溢胶,更改排废角度,加快模切速度,减少停顿时间。

  ④手工包装造成挤压不良,加强手法的熟练程度和纠正错误的手法。

  4、白点、异物问题

  解决办法:

  ①模切中材料在运转中产生静电,会吸附空气中的灰尘异物,在胶裸露位置加离子风机,离子风机后面有过滤器;另外同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。

  ②环境因素影响,减少作业人员在机器前的走动频率;无尘室增加或更换FFU(高效过滤器)。

  5、针孔、凹陷问题

  解决办法:

  ①加工中灰尘异物造成,在胶裸露位置加离子风机,离子风机后面有过滤器;同时在胶裸露位置加无尘挡板隔离保护。

  ②合胶轮上吸附有灰尘异物,在贴合换膜用轻离型膜时造成轻离型膜有凹陷,同时影响到产品胶体,加离子风机;增加贴合滚轮的清洁频率。

  ③如果是力度过大造成产品压痕,包装时注意轻拿轻放。

  6、气泡问题

  解决办法:

  ①包装时剥离托底低粘膜造成气泡,加强剥离低粘膜手法的准确度和熟练程度。

  ②原材料有气泡不良,向供应商反馈,要求改善。

  ③模切产生气泡,垫刀泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉,一般采用密度45度、弹力70%。

  ④如果已经模切发现气泡,用高压脱泡机进行脱泡。

  荣欣科技专业生产OCA涂布用离型膜、OCA换膜用离型膜、防爆膜专用胶离型膜等光学级离型膜,在行业内得到广泛应用和好评,十余年的生产研发经验,值得信赖。

  

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